DisboFLOOR® 475 E.MI PLUS 2K-EP-Verlaufsbeschichtung
Besonders emissionsminimierte und pigmentierte 2K-Epoxidharz-Verlaufsbeschichtung für besondere Anforderungen an die Raumluftqualität.
Total Solid 2K-Epoxidharz-Verlaufsbeschichtung, pigmentiert
Rollbeschichtung: ca. 0,4 -0,5 kg/m² Verlaufsbeschichtung: ab ca. 1,5 kg/m²/mm Mischungsverhältnis: 82 Gew.-T. Teil A, 18 Gew.-T. Teil B
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
2K-Epoxidharz, total solid nach Deutscher Bauchemie
Verwendungszweck
Für mineralische Bodenflächen mit normaler bis schwerer mechanischer Belastung, wie z.B. Aufenthaltsräume und Kantinen, Flure, Läger, Verkaufsräume in der Lebensmittelindustrie.
Eigenschaften
- emissionsminimiert, VOC-Gehalt < 1 % (DISBON-Methode)
- alkylphenolfrei
- variabel einsetzbar als Rollbeschichtung, Verlaufbeschichtung und Einstreubelag
- gute Chemikalienbeständigkeit
- geprüft für den Einsatz im Lebensmittelbereich
Farbtöne
10 kg Gebinde:
Sonderfarbtöne auf Anfrage
30 kg Gebinde:
RAL 7016 (Anthrazitgrau), RAL 7023 (Betongrau), RAL 7030 (Steingrau), RAL 7032 (Kieselgrau), RAL 7035 (Lichtgrau), RAL 7037 (Staubgrau), RAL 7038 (Achatgrau), RAL 7040 (Fenstergrau), RAL 7042 (Verkehrsgrau A), RAL 7043(Verkehrsgrau B)
Technische Daten
- Dichte: ca. 1,55 g/cm³
- Trockenschichtdicke: ca. 66 µm/100 g/m²
- Abrieb nach Taber (CS 10/1000 U/1000 g)
- Shore-Härte (A/D): ca. D 85
- Druckfestigkeit: ca. 100 N/mm² (in Anlehnung an DIN EN ISO 604, bei 20% Stauchung)
- Viskosität: ca. 2.600 mPas
Gutachten
Aktuelle Gutachten auf Anfrage
Verpackung / Gebindegrößen
10 kg Sonderfarbtöne , 30 kg
Lagerung
Kühl, trocken, frostfrei. Bei tieferen Temperaturen den Werkstoff vor der Verarbeitung bei ca. 20 °C lagern. Originalverschlossenes Gebinde mindestens 1 Jahr lagerstabil.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Oberflächenvorbereitung
Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen.
Materialzubereitung
Komp. A aufrühren, Komp. B zugeben, mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen, bis ein schlierenfreier und gleichmäßiger Farbton entsteht.
Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen (nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten).
Zur Verarbeitung an geneigten bzw. senkrechten Flächen kann dem Material bis zu 3 Gew.-% DisboADD 952 Stellmittel zugegeben werden.
Beschichtungsvorschlag
Grundierung
Mineralische Untergründe porenfüllend mit DisboPOX 420 E.MI PLUS grundieren. Raue Untergründe zusätzlich mit einer Kratzspachtelung egalisieren.
Detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte auch der TI von DisboPOX 420 E.MI PLUS.
Beschichtung
Rollbeschichtung
DisboFLOOR 475 E.MI PLUS auf die Grundbeschichtung gießen, mit einer glatten oder fein gezahnten Rakel (2mm) verteilen und mit einer mittelflorigen Walze im Kreuzgang nachrollen
Je nach Belastung und geforderter Schichtdicke sind ein oder zwei Arbeitsgänge erforderlich.
Verlaufbeschichtung
DisboFLOOR 475 E.MI PLUS 2K-EP-Beschichtung auf die Grundbeschichtung gießen und mit einer Hartgummi-Zahnrakel gleichmäßig verteilen. Bei Schichtdicken >1,5mm kann dem Material nach dem Umtopfen unter Rühren bis zu 50 Gew.-% DisboADD 941 Quarzsandmischung (0,06-0,3 mm) zugegeben werden.
Nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten die frische Verlaufbeschichtung mit der Stachelwalze entlüften.
Oberflächengestaltung (optional):
- DisboADD 8255 Farb-Chips (1-2 mm)
- DisboADD 955 Mattierungsmittel
- DisboPUR W 458 2K-PU-Versiegelung, matt
- DisboPUR W 458 2K-PU-Versiegelung, matt + DisboADD 947 Glasperlen, fine
- DisboPUR W 357 2K-PU-Versiegelung seidenmatt
Einstreubelag
Nach dem Umtopfen die Masse auf die Grundbeschichtung gießen und mit einer geeigneten Rakel gleichmäßig verteilen. Die frische Einstreuschicht anschließend vollflächig mit DisboADD 943 Quarzsandmischung (0,4-0,8 mm( oder DisoADD 944 Quarzsandmischung (0,7-1,2 mm) absanden.
Nach dem Erhärten der Einstreuschicht überschüssigen Quarzsand scharf abkehren/absauen, DiesboFLOOR 475 E.MI.PLUS auf die Grundbeschichtung gießen, mit einer Gummirakel verteilen und mit einer mittelflorigen Walze im Kreuzgang nachrollen.
Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
Mind. 15 °C, max. 30 °C
Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Verarbeitung
Auftrag je nach Anwendung mit kurz- bis mittelfloriger Walze oder geeigneter Zahnrakel.
Wartezeiten
| Wartezeit bis zur Begeh- und Überarbeitbarkeit |
| Bei 20 °C |
Bei 30 °C |
| ca. 24 Stunden |
ca. 16 Stunden |
Schlusstrockenzeit
| Wartezeit bis zur vollen mechanischen und chemischen Belastbarkeit |
| Bei 20 °C |
Bei 30 °C |
| ca. 7 Tage |
ca. 5 Tage |
Geeignete Untergründe
Beton und Zementestrich sowie starre EP-Beschichtungen.
Der Untergrund muss eben, trocken, tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Die Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel 1,5 N/mm² betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten.
Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben (Beton und Zementestrich: max. 4 CM-%).
Reinigung & Pflege
Bei der Verarbeitung des Materials sind die Bautenschutz-Verarbeitungshinweise sowie die Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden zu beachten.
Je nach Beschichtungsaufbau und Trocknungsbedingungen kann sich auf der Beschichtungsoberfläche ein matter, wasserlöslicher Belag bilden der die Überarbeitbarkeit nicht negativ beeinflusst. Der Belag kann durch eine handelsübliche Unterhaltsreinigung problemlos entfernt werden.
Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen sind bei UV- und Witterungseinflüssen möglich. Organische Farbstoffe (z.B. in Kaffee, Rotwein oder Blättern) sowie verschiedene Chemikalien (z.B. Desinfektionsmittel, Säuren u.a.) können zu Farbtonveränderungen führen. Das BFS-Merkblatt 25 ist zu beachten. Durch schleifende Beanspruchungen kann die Oberfläche verkratzen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflusst.
Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne einer Anfertigung (Charge) verwenden.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit DisboADD 419 Verdünner/Reiniger für EP-Harze reinigen.
Topfzeit
| Verarbeitungszeit |
| Bei 20 °C |
Bei 30 °C |
| ca. 45 Minuten |
ca. 20 Minuten |
