DisboCOR® 493 SpeedColor

Name: DisboCOR® 493 SpeedColor
Brand: Synthesa
SKU: 2931
Price: 103.20 EUR
Availability: InStock

Art.Nr.: 2931

ab 103,20 €

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Gebinde

Farbton

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Farbbrillante, schnell trocknende Fassaden- und Dachbeschichtung auf Methacrylatharz-Basis. Verbrauch ca. 0,135-0,155 kg/m²/Anstrich

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Beschreibung
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Produktinformationen

Produkteigenschaft	Wert
Kategorie:	CapaTherm Grundierungen

Produktbeschreibung

DisboCOR® 493 SpeedColor

Bindemittelbasis / Wirkstoffe

Methacrylharz, lösemittelhaltig

Verwendungszweck

Für den Oberflächenschutz von Fassaden und Dachflächen aus verzinktem Stahlblech, Coil Coating Blech, Aluminiumblech (jedoch kein Eloxal), Kupferblech und Hart-PVC. Für die farbige Gestaltung von Beton- und Zementputzflächen geeignet.

Eigenschaften

schnelltrocknend
reversibel
UV- und Wetterbeständigkeit
hohe Farbbrillanz
Reinigungsfähige Lackoberfläche
alkalibestädig
schnell regenbelastbar

Farbtöne

Basisfarbton: ca. RAL 9010, unter anderem RAL-, NCS- und 3D-System PLUS-Farbtönen.

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

Verpackung / Gebindegrößen

5 kg
11 kg

Lagerung

Kühl, trocken, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 36 Monate lagerstabil.
Bei tiefen Temperaturen den Werkstoff vor der Verarbeitung bei ca. 20 °C lagern

Oberflächenvorbereitung

Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken und frei von trennend wirkenden Substanzen sein.

Verzinkung / Zinkblech: Weißrost und Verunreinigungen durch Schleifen, Anpadden, alkalische Netzmittelwäsche oder Sweepstrahlen (DIN EN ISO 12944-4) entfernen. Partielle Roststellen handentrosten PSt 3 und mit geeigneter Grundierung z. B. DisboCOR® 861 Flexprimer beschichten (ausflecken).

Aluminiumblech / Kupferblech / Hart-PVC: Entfernen aller arteigenen und artfremden Verunreinigungen. Der Untergrund ist durch Sweepstrahlen vorzubereiten.

Altbeschichtung / Coil Coating: Beschichtungen auf Tragfähigkeit und Verträglichkeit mit DisboCOR® 493 SpeedColor prüfen. Tragfähige Beschichtungen z. B. mit Druckwasserstrahl reinigen, Kreidungsrückstände restlos entfernen. Nicht-tragfähige Beschichtungen mit geeignetem Verfahren entfernen. Gut-haftende Altbeschichtung reinigen und ggf. anschleifen. Partielle Roststellen auf Normreinheitsgrad PSa 2 ½, PMa bzw. PSt 3 (DIN EN ISO 8501-2) vorbereiten und mit geeigneter Grundierung z. B. DisboCOR® 861 Flexprimer beschichten (ausflecken). Bei Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen.

Materialzubereitung

Vor Gebrauch gründlich aufrühren und bei Bedarf mit Capalac Spritzverdünnung 210 verdünnen.

Beschichtungsvorschlag

Untergrund	Untergundvorbereitung	Grundierung	Zwischen- und Deckbeschichtung
Coail Coating beschichtete Fassadenbleche	reinigen	DisboCOR® 873 2K-EP Zwischenschicht EG oder Capacryl Haftprimer	1-2x DisboCOR® 493 SpeedColor
DisboCOR 493 SpeedColor oder vergleichbare reversible Altbeschichtungen	reinigen	DisboCOR® 493 SpeedColor	1-2x ?DisboCOR® 493 SpeedColor
Verzinktes Stahlblech und Zinkblech	BFS-Merkblatt Nr. 5	DisboCOR® 873 2K-EP Zwischenschicht EG, DisboCOR 861 FlexPrimer oder Capacryl Haftprimer	1-2x DisboCOR® 493 SpeedColor
Aluminium- und Kupferblech	BFS-Merkblatt Nr. 6	DisboCOR® 873 2K-EP Zwischenschicht EG oder Capacryl Haftprimer	1-2x DisboCOR® 493 SpeedColor
Hart-PVC	BFS-Merkblatt Nr. 22	DisboCOR® 873 2K-EP Zwischenschicht EG oder Capacryl Haftprimer	1-2x DisboCOR® 493 SpeedColor
Beton, Zementputz	reinigen		2x DisboCOR® 493 SpeedColor

DisboCOR® 493 SpeedColor nicht in Bereichen einsetzen, wo dauerhafter Kontakt mit weichmacherhaltigen Kunststoffen (z.B. Auto- oder Fahrradreifen) zu erwarten ist.

Nicht auf Flächen mit stehendem Wasser und Dauernassbelastung einsetzen.
Horizontale, unbeschichtete Aufsichtsflächen von Brüstungen müssen lunkerfrei sein und eine ausreichende Ablaufneigung haben. Diese Flächen mit DisboPOX 420 E.MI PLUS grundieren und mit DisboADD 942 absanden. Anschließend erfolgen Zwischen- und Deckbeschichtung.

Verarbeitungsbedingungen

Nicht unter +5 °C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten.
Die Untergrundtemperatur sollte immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen, der optimale Temperaturbereich liegt bei 10 - 25 °C.
Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, starkem Wind, Regen, auf aufgeheizten Untergründen usw. aufgetragen.

Verarbeitung

Streichen
Rollen (kurzflorige Lackierwalze)
Airless-Spritzen
Airlessgeräte mit Kolbenpumpe oder leistungsfähiger Membranpumpentechnik verwenden (Düse mit 0,010 inch bzw. 0,25 mm, Spritzwinkel 40 - 60° und 180 - 220 bar Druck). Beim Airless-Spritzen kann mit maximal 10% Capalac Spritzverdünnung 210 verdünnt werden.

Wartezeiten

Zwischen Grund- und Deckbeschichtung sowie zwischen den Deckbeschichtungen: mindestens 1 Tag, bei Temperaturen zwischen 5 und 10 °C: bis 2 Tage.

Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und größeren Schichtdicken verzögern sich die Trocknungszeiten.

Schlusstrockenzeit

Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit:

Trockengrad 1 (staubtrocken): 1 h
Regenfest: 2 h
Überstreichbar: 12 h

Geeignete Untergründe

Coil Coated Blechen (Bandbeschichtung)
verzinktem Stahlblech
Zinkblech
Aluminiumblech (KEIN eloxiertes Aluminium)
Kupferblech
Hart-PVC
Beton und Zementputz

Aufgrund der schnellen Oberflächentrocknung von DisboCOR® 493 SpeedColor muss der Untergrund poren- und lunkerfrei sein, da es sonst auf Beton und Zementputz zur Bläschenbildung kommen kann.

Werkzeugreinigung

Werkzeug nach Gebrauch mit Capalac Spritzverdünnung 210 reinigen.

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